大同薄板激光切割加工来图来料加工「太原天合机械」

怎样远离激光切割机毛刺困扰

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：怎样远离薄板激光切割加工机毛刺困扰

原因一：激光切割机产生的激光束焦点上下位置偏差，导致能量不只是集中在工件上，工件没有完全汽化，使出渣量增加，不易吹出，从而更容易产生毛刺。

解决方法：调整激光束焦点的位置，根据其偏移位置，调整到正常状态。

原因二：激光切割机的输出功率不足以有效汽化金属，造成过多的熔渣和毛刺。

解决方法：检查激光切割机工作是否正常。如有异常，需及时维修***。如果正常，检查输出值是否正确。

原因三：激光切割机切割线速度太慢，***了切割面的表面质量，产生毛刺。

解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。

原因四：激光切割机辅助气体纯度达不到要求标准，也会使工件产生毛刺。

解决方法：更换纯度更高的辅助气体。

希望以上内容对您有所帮助，如有需要请联系我们。

激光切割机切割速度和切割材料的关系

天合机械为您介绍：薄板激光切割加工机切割速度和切割材料的关系

激光切割机是当代一种新型的加工切割设备，它的使用给我们带来了很大的方便。当我们在分割时切割的速度的选择是很重要的，由于切割材料的厚度以及材质等不同，切割机的切割速度也会受到一些影响

1、激光切割机的切割速度适度地提高能提高切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。

2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降

3、当切割速度太低时，由于数控切割机切割处是等离子弧的阳极，为了维持激光切割机的电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧较近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。

高精度激光切割技术主要优点

天合机械为您介绍：高精度薄板激光切割加工主要优点

1、适合各种材质配件。汽车材料包括低碳低合金钢、高强度钢、耐大气腐蚀钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和铝合金等。可以通过激光切割设备进行加工，其加工范围几乎可以覆盖汽车中的所有材料。

2、加工精度高。激光切割设备能够满足高精度附件的加工要求，比其他切割设备具有更高的加工精度。

3、狭缝宽度较窄。狭缝小有利于提高材料利用率，减少管件间距，切割时产生的切割渣少。

4、材料利用率高。切割配件时，可以切割相同厚度、相同材质的不同配件，充分利用原材料的边角料。

5、切削粗糙度低。激光切割设备在切割相同材料的附件时，切割粗糙度比其他设备低。在汽车制造业中，不同数控切割设备加工的工件截面粗糙度存在明显差异，激光切割截面粗糙度值较低。

激光切割机会导致所切割金属变形，也属于激光切割机常见问题之一，到底是激光切割机参考没设置对?还是激光切割机师傅操作不当?或者还是其他什么原因?

为什么激光切割机会导致所切割金属变形?

首先要先来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。

如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。

但要是切割一个狭长的长方形(10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。