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激光切割技术在钣金加工中的概述

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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不锈钢板激光切割传统的钣金加工技术主要包括切割、弯曲、落料等,但在实际使用中,它经常需要开始加工模具的帮助下,这不仅需要很长的加工时间和加工成本,也很难获得准确的加工密度和,因此很难满足现代工业生产的需要。激光切割技术在钣金加工中的应用，可以有效地弥补传统加工技术的不足，满足现代生产的需要。它的应用优势主要体现在:有利于优化工艺，降低工作难度和强度。激光切割技术减少了模具的使用，从而减少了更换模具的时间。通过激光切割机的应用，可以直接焊接钣金加工工件，实现从“铸造”到“焊接”的加工方式，优化加工工艺，从而减少产品加工时间，降低加工难度和工作强度。同时，由于该技术的应用可以有效地减少模具的使用，进而可以促进产品开发和设计工作的顺利开展，并且可以有效地减少其应用时间，从而为新产品的开发提供方便的前提。因此，对于一些小批量工件的加工和生产，可以利用该技术缩短生产周期，严格控制下料模的尺寸，从而便于今后大批量工件的顺利生产。

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光纤激光切割机的优点

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激光切割具有灵活性高、切割速度快、生产、生产周期短等优点。无论是简单零件还是复杂零件，都可以使用激光实现一次快速成型切割;

切割缝窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，安全环保;

可实现自动裁切排料和套料，提高材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好，几乎所有材料都能裁切。

虽然激光切割在切割精度和板材切割方面比数控冲孔具有优势，但如果需要实现百叶帘、浅拉深、扩孔、翻边孔、加劲肋、压花等功能(工序)，只能使用数控冲床。为了解决激光切割的局限性，激光冲孔复合机床应运而生。

光纤激光切割机应用的行业

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家电厨具行业

家电厨具基本上都是以薄板为主，进行在冲压拉伸工序之前，利用光纤激光切割机对面板进行加工试样，快速开发新产品，激光加工设备的切割速度极快，大大提高了加工效率。同时，激光加工设备切割精细度极高，提升了油烟机和燃具的成品率。对于一些异型成型的产品，光纤激光切割机更是有着得天独厚的优势，包括配电柜，文件柜等等，都是薄板标准化生产，要求效率，采用激光切割机四工位或者六工位非常合适，对于特定板材甚至可以双层切割。

　一、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个尽量一个星期进行一次。

　二、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

　三、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。